貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備...

smt貼片加工打樣在電子加工行業仍是比較常見，許多客戶因新產品的規劃需求而進行的一次SMT貼片試產驗證測驗的動作，以保證產品的規劃契合預期的規劃需求的時分都是需求進行SMT打樣的。而打樣對于電子加工的進程要求是比較高的，需求每一道程序都做到最好，對加工進程進行嚴格的操控，按照加工要求進行操作才干確保加工的質量。在質量保障中，這種檢測是非常有效的手段。

在SMT貼片加工的手藝焊接加工中，呈現短路是比較常見的加工不良，要想做到手藝SMT貼片加工與機貼相同效果的話，短路時必須要處理的一個問題。PCB線路板短路是電路板的制造中非常常見的問題。呈現短路一般有兩種狀況，一種是PCB板已經達到了必定的運用年限。第二種狀況就是PCB線路板出產中查看工作不到位等。

經常會看到在SMT貼片加工廠的出產過程中有些線路板或元器件因為一些原因是需求手工焊接的，SMT貼片加工是電子加工出產過程中非常重要的一環，如果是手工焊接的話也要做到和貼片機一樣的作用才能給客戶優質的加工服務。

在SMT貼片加工廠的貼片加工之前有一道不是特別被人留意工序的，那就是烤板。電子加工廠中一些存放時刻過長和存放環境濕度導致不符合SMT貼片加工要求要求的線路板通過合理的烤板加工程序之后能夠去除去多余水分，從而有利于加工的品質，使SMT貼片元器件和焊盤更好的結合在一起。

在SMT貼片加工包工包料中一般使用最多的元器件便是貼片料和插件料并且各有各的優勢。由于小型化和精密化的優勢，SMT加工在電子加工中占據了越來越多的比例，在SMT代工代料中使用最多的元器件便是片式元器件。SMT貼片打樣的元器件相關于插件元器件來說體積小且成本低，但是插件元器件也有自己的優勢，比如說功能穩定、散熱性好、抗震動等功能更好。

在SMT貼片打樣的過程中，片式元器件是觸摸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需求替換片式元器件的狀況。替換片式元器件看起來很簡單，可是里面仍是有許多小技巧的，如果不留意的話操作起來仍是很費事，為保證產品質量咱們需求嚴格依照相關要求來替換片式元器件。

現在國家對環境保護要求越來越高、對環節辦理力度也越來越大，這關于SMT貼片加工廠來說是一種應戰但是同時也是一種機遇。SMT貼片加工廠若是能下定決心處理環境污染的問題，那么SMT加工的產品就能夠走在市場的前沿，SMT貼片加工廠就能夠獲得再次開展的機會。

在SMT貼片加工的生產中，預制焊料是比較重要的一種加工原材料，并且許多SMT工廠都會配備一個專門用于預制焊料的預制料成型房。那么預制焊料是什么呢？又是怎么制備的呢？焊料預制片是100％焊料合金沖壓出來的，如同片式元件相同進行編帶包裝，可運用貼片機進行高速取/放。