在SMT貼片打樣的過程中，片式元器件是觸摸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需求替換片式元器件的狀況。替換片式元器件看起來很簡單，可是里面仍是有許多小技巧的，如果不留意的話操作起來仍是很費事，為保證產品質量咱們需求嚴格依照相關要求來替換片式元器件。

  在SMT貼片打樣的過程中進行替換片式元器件操作之前咱們需求先預備好一把接好了地線而且溫度能夠操控的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面巨細要相符合，烙鐵需求加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外，還需求預備鑷子、除錫條、細低溫松香、焊絲等基本工具。在替換片式元器件的時分，能夠直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上外表，然后等到片式元件兩頭的焊錫和元件下面的粘接劑遭到高溫熔化后，就能夠用鑷子直接將損壞夫人元件取下來了。

  取下損壞元件之后需求用除錫條把PCBA板上殘留下來的錫燙吸潔凈，然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗潔凈。SMT貼片打樣的時分，一般只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫;然后用鑷子將元件放在焊盤上，為了快速加熱焊盤上的錫，需求將熔錫觸摸片狀元件置于金屬端，可是又一點需求特別留意，千萬不能讓烙鐵頭直接觸摸到元件。一般只要把新換上的片狀元件一端固定好了之后就能夠焊另一端了，需求加熱線路板上的焊盤并且要參加適量的焊錫，使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需求留意的是焊錫的量不能放太多，不然消融的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路，和焊接另一端一樣，剩余這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面，不能讓烙鐵頭碰到元件，從而完結整個替換過程。